焊(han)煙(yan)除(chu)塵器適(shi)用於局部(bu)焊接煙(yan)塵處(chu)理(li)的(de)壹種節(jie)能、環(huan)保、經濟型焊煙(yan)凈化(hua)器(qi)，可選(xuan)用(yong)不(bu)同(tong)型號的(de)活動(dong)臂管和排(pai)氣(qi)風機，使其在不(bu)同(tong)的(de)工作(zuo)地(di)點(dian)移(yi)動(dong)更(geng)方便、更靈(ling)活。
焊(han)煙(yan)除(chu)塵器的(de)操(cao)作(zuo)規程(cheng)：
壹、焊煙(yan)除(chu)塵操(cao)作(zuo)步(bu)驟：
1.將除(chu)塵機組推(tui)到工作(zuo)區(qu)的(de)合(he)適(shi)位置(zhi)，鎖定(ding)腳(jiao)輪。
2.旋轉除(chu)塵手臂(bi)，將除(chu)塵罩(zhao)調(tiao)節(jie)到產塵點(dian)。
3.插(cha)上(shang)電源，開(kai)啟(qi)風機鍵。含塵空氣(qi)從塵(chen)源經吸塵罩(zhao)、風管、進風口進入箱(xiang)體(ti)，因氣(qi)流(liu)突然擴(kuo)張，流(liu)速驟然降低(di)，大(da)粒經粉未在其自(zi)重的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)從含塵空氣(qi)中分離(li)而沈(chen)降(jiang)至(zhi)盛(sheng)灰抽(chou)屜(ti)中(zhong)，其余(yu)塵(chen)粒由(you)於濾芯(xin)的(de)篩(shai)濾、碰撞(zhuang)、鉤(gou)掛(gua)、靜電等(deng)作(zuo)用(yong)，被滯留(liu)於濾芯(xin)外壁，凈化(hua)後的(de)空(kong)氣(qi)由(you)風(feng)機經出口排出。
4.焊接工作(zuo)結束，關閉風機鍵，拔(ba)掉電(dian)源。打開(kai)設(she)備機門，傾(qing)倒積灰(hui)盒(he)內的(de)灰(hui)塵(chen)，把積灰(hui)盒(he)放回(hui)原(yuan)處(chu)並關上(shang)機門，完成除(chu)塵任務。
二(er)、脈沖(chong)反吹(chui)清灰步驟：
當焊(han)煙(yan)除(chu)塵器工作(zuo)壹段(duan)時間(jian)後，內部的(de)除(chu)塵濾筒上(shang)灰塵(chen)越積越多(duo)，風量(liang)就會(hui)下(xia)降(jiang)，甚至(zhi)下(xia)降到(dao)不(bu)能(neng)夠捕捉(zhuo)煙(yan)塵，這時要(yao)通過(guo)反吹(chui)系(xi)統(tong)進行脈沖(chong)反吹(chui)清灰操(cao)作(zuo)。大(da)多(duo)數(shu)情(qing)況(kuang)下，每(mei)周清壹次灰就夠了。對於產煙(yan)量少(shao)的(de)工況(kuang)，允許更(geng)少(shao)的(de)清灰頻次。
1.停(ting)機，關閉電源。
2.把壓(ya)縮氣(qi)管連(lian)接壓縮氣(qi)源。
3.打開(kai)控(kong)制(zhi)閥，從打(da)開(kai)到(dao)關閉控制(zhi)閥的(de)操(cao)作(zuo)時間(jian)為10秒(miao)計為(wei)壹次，每次操(cao)作(zuo)完畢(bi)後，須間(jian)隔30秒(miao)後重(zhong)復同樣(yang)操(cao)作(zuo)，連(lian)續(xu)操(cao)作(zuo)3次(ci)。(控(kong)制(zhi)閥初(chu)始狀態(tai)為(wei)關)
4.打開(kai)設(she)備機門，傾(qing)倒積灰(hui)盒(he)內的(de)灰(hui)塵(chen)，把積灰(hui)盒(he)放回(hui)原(yuan)處(chu)並關上(shang)機門。
註(zhu)意(yi)：反吹(chui)清灰過程(cheng)中(zhong)可(ke)以(yi)聽(ting)到從(cong)設(she)備內部傳(chuan)來(lai)清脆有(you)力(li)的(de)反吹(chui)振打(da)聲(sheng)。如果沒(mei)有(you)聽(ting)到 該(gai)振打(da)聲(sheng)，根據本(ben)反吹(chui)系(xi)統(tong)對壓縮氣(qi)源的(de)要(yao)求，可(ke)能原(yuan)因為(wei)壓(ya)縮空氣(qi)的(de)排(pai)量(liang)沒(mei)有(you)達到0.8m3/min、0.6Mpa的(de)要(yao)求，應立即檢查壓(ya)縮氣(qi)源。
關註(zhu)微(wei)信