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          工(gong)業(ye)灰塵除(chu)塵(chen)器(qi)的工作流程(cheng),看了(le)妳(ni)就懂(dong)

          更新(xin)時間:2021-07-13      點(dian)擊(ji)次數(shu):5767
            工業(ye)灰塵除(chu)塵(chen)器(qi)采用(yong)脈(mai)沖(chong)布(bu)袋除塵器(qi),將所(suo)有(you)揚塵(chen)點(dian)密(mi)封(feng),安(an)裝(zhuang)吸(xi)塵罩在(zai)引(yin)風機(ji)的作用(yong)下(xia)將揚塵(chen)通過管道送入(ru)旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器(qi),經過旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器(qi)預(yu)處(chu)理(li)後再進入(ru)袋式除塵(chen)器,過濾後(hou)由煙筒排出,該(gai)系(xi)統(tong)的捕集率大(da)於(yu)97%,除塵器(qi)除塵(chen)效(xiao)率(lv)大(da)於(yu)99%。且除塵(chen)器收(shou)集後的粉塵可(ke)回收(shou)利(li)用(yong)。壹(yi)般,選(xuan)擇(ze)除塵器必(bi)須(xu)從除塵(chen)技(ji)術、經濟排(pai)放(fang)標(biao)準三(san)方面來(lai)考慮,合(he)理(li)選(xuan)擇(ze)除塵器在(zai)工(gong)業(ye)生(sheng)產中(zhong)意(yi)義(yi)重(zhong)大(da)。綜合來(lai)看,本設(she)計選(xuan)用(yong)袋式除塵(chen)器。
           
            現(xian)在(zai)工(gong)業(ye)中(zhong)用(yong)的比較(jiao)多(duo)的是電袋復合式(shi)除塵(chen)器(qi)及袋式除塵(chen)器。本(ben)設計(ji)采用(yong)袋式除塵(chen)器。袋式除塵(chen)器主(zhu)要由濾袋、箱體(ti)、灰鬥與(yu)清灰結(jie)構(gou)、排灰機構(gou)等(deng)幾(ji)個(ge)主(zhu)要(yao)部(bu)分。
           
            工業(ye)灰塵除(chu)塵(chen)器(qi)的工作流程(cheng):
           
            過濾工(gong)況(kuang):含(han)塵(chen)氣體(ti)除塵(chen)器(qi)箱(xiang)體(ti),大(da)顆(ke)粒塵(chen)由於(yu)慣性碰撞和重力(li)沈降(jiang)作用(yong)而沈(chen)入(ru)灰鬥,細(xi)塵(chen)折轉(zhuan)隨(sui)氣(qi)流(liu)向(xiang)上進入(ru)過濾室(shi),被(bei)濾袋攔截篩(shai)濾而(er)附(fu)於(yu)其表面,凈(jing)化(hua)後的氣體(ti)透過濾袋經袋口(kou)進入(ru)清潔(jie)室(shi)再經總排風道(dao)由除(chu)塵(chen)系統(tong)的主風機(ji)吸(xi)出而(er)經煙囪排(pai)入(ru)大(da)氣(qi)。
           
            清灰工況(kuang):隨(sui)著過濾工(gong)況(kuang)的連續運(yun)行,積附(fu)於(yu)濾袋外表的煤塵層(ceng)不(bu)斷(duan)增(zeng)厚,氣(qi)流通過的阻力(li)也逐(zhu)步(bu)增(zeng)大(da),當除(chu)塵器(qi)工(gong)作壹(yi)定時間(由現(xian)場(chang)工況(kuang)定),脈(mai)沖(chong)控制儀(yi)開(kai)始(shi)啟(qi)動(dong),發出(chu)指(zhi)令(ling)依(yi)序依(yi)次控制脈(mai)沖(chong)閥對濾袋進行脈(mai)沖(chong)噴(pen)吹清灰。
           
            工業(ye)灰塵除(chu)塵(chen)器(qi)由下(xia)列(lie)各部(bu)件組(zu)成(cheng)排(pai)氣口(kou)、上部箱器、噴(pen)射管、文氏管、控制器(qi)、氣(qi)包、控制閥(fa)、進氣(qi)口(kou)、濾袋、框(kuang)架、中部(bu)箱體(ti)、灰鬥和螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送清灰結(jie)構(gou)等。根(gen)據(ju)安(an)裝(zhuang)位置制造(zao)可(ke)提(ti)供(gong)立式(shi)支(zhi)架或座式(shi)支(zhi)架。
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