機床淬(cui)火(huo)油霧凈(jing)化(hua)器

機床淬(cui)火(huo)油霧凈(jing)化(hua)器

1、可定(ding)制自動(dong)清(qing)洗(xi)

2、增設消(xiao)防(fang)滅火(huo)系(xi)統(tong)

3、火花(hua)探測(ce)報(bao)警

4、物聯(lian)網在(zai)線監測(ce)

機床淬(cui)火(huo)油霧凈(jing)化(hua)器

工藝及特(te)點：

油霧收集後(hou)先通(tong)過(guo)入口(kou)均流室(shi)，油霧氣體被均流進(jin)入初(chu)級旋回(hui)式(shi)分離過(guo)濾(lv)器(qi)，產(chan)生無(wu)數(shu)個小旋風(feng)碰撞後(hou)油霧顆粒(li)得(de)到有效(xiao)收集，阻(zu)霧式(shi)過(guo)濾(lv)器(qi)為更(geng)細小的(de)油霧顆粒(li)再(zai)壹次(ci)攔(lan)截，攔(lan)截後(hou)油霧回(hui)流到(dao)集(ji)油盤。油霧粒(li)子(zi)進入ESP靜(jing)電(dian)集(ji)塵電場(chang)被充(chong)分電離(li)並(bing)帶電(dian)，帶電(dian)油霧粒(li)子(zi)進入集(ji)塵電場(chang)；在(zai)電場(chang)力(li)的(de)作用(yong)下，被吸附到集(ji)塵板(ban)上(shang)，凝(ning)聚(ju)後(hou)回流到(dao)集(ji)油盤，*後(hou)在(zai)風(feng)機動力(li)作用(yong)下，排(pai)放出凈化(hua)後(hou)的達(da)標空(kong)氣。

清洗(xi)：

壹、清(qing)洗劑的配(pei)置(zhi)：

1、將(jiang)洗(xi)潔(jie)精(jing)按(an)3的比(bi)例(li)倒(dao)入盛(sheng)有40-50攝(she)氏度(du)的(de)熱(re)水清(qing)洗槽內(nei)攪(jiao)拌，使之充(chong)分溶(rong)解。

2、工業(ye)燒堿(jian)和水按(an)1;15的比(bi)例(li)配(pei)置(zhi)所需要清洗劑。

3、靜(jing)電(dian)式(shi)油煙(yan)凈化器化(hua)學(xue)清(qing)洗劑(ji)。

二(er)、清洗方(fang)法：

處(chu)理(li)網清(qing)洗(xi)：

1、切斷(duan)電源，打(da)開(kai)檢(jian)修(xiu)門。

2、將(jiang)預(yu)處(chu)理(li)網拉出。

3、放入清(qing)洗(xi)槽中(zhong)浸泡(pao)十(shi)分鐘，輕(qing)輕(qing)將(jiang)網上(shang)油汙清洗(xi)幹凈(jing)，並(bing)用(yong)清水(shui)*沖(chong)洗幹(gan)凈(jing)。

4、將(jiang)幹(gan)燥(zao)的(de)預處(chu)理(li)網按(an)原位置(zhi)放回靜(jing)電(dian)式(shi)油煙(yan)凈化器。

三、電(dian)場清理：

1、切斷(duan)電源，打(da)開(kai)檢(jian)修(xiu)門，取出電場(chang)。

2、用(yong)清潔(jie)片（塑料(liao)片）放在(zai)電極板(ban)中(zhong)間(jian)，貼(tie)著電(dian)極板(ban)由(you)上(shang)向下移動(dong)，只(zhi)需將(jiang)電(dian)極板(ban)上(shang)大部分油汙清理(li)掉即(ji)可，壹次(ci)清(qing)理不幹凈(jing)，可以(yi)多(duo)次(ci)清(qing)理。

3、清理(li)幹凈刮下的(de)油汙，用(yong)清水(shui)洗幹(gan)凈。

4、清洗(xi)過(guo)的(de)電(dian)場(chang)自然風(feng)幹（如仍(reng)有少(shao)量油汙，不會影響(xiang)產(chan)品凈(jing)化效果）。

5、將(jiang)幹(gan)燥(zao)的(de)電場按(an)原位置(zhi)放回凈化器，關上(shang)檢修(xiu)門便可以(yi)重(zhong)新(xin)工作。