產品(pin)中(zhong)心(xin)
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產品(pin)分(fen)類
相(xiang)關(guan)文(wen)章(zhang)
詳(xiang)細介紹(shao)
| 品(pin)牌(pai) | 金(jin)科興(xing)業 | 加工定制 | 是(shi) |
|---|
工業油霧(wu)收集凈(jing)化器(qi)適用於WCJ車(che)床(chuang)、WCJ綜合(he)銑(xi)床、滾(gun)齒機(ji)、磨(mo)床、精(jing)密(mi)機(ji)械加(jia)工行(xing)業等會產(chan)生油氣(qi)的設(she)備(bei),及密(mi)閉(bi)式(shi)作(zuo)業空間的水氣油(you)霧回(hui)收處(chu)理。尤其適(shi)用於軸承、金(jin)屬加(jia)工等制造(zao)行(xing)業,全封(feng)閉(bi)機(ji)床(特(te)別(bie)是(shi)磨(mo)床)、封(feng)閉(bi)式(shi)空調(tiao)恒(heng)溫(wen)車(che)間廢氣(qi)凈(jing)化。小(xiao)分離(li)顆粒達(da)到0.1UM。設備全程由PLC自動控制。可自動維(wei)護(hu)。
冶金(jin)行業軋機(ji)油霧(wu)處(chu)理、鋁板軋機(ji)油霧(wu)處(chu)理等有色(se)金(jin)屬加(jia)工的(de)油霧(wu)凈(jing)化處(chu)理。熱處(chu)理行業中的(de)油霧(wu)回(hui)收處(chu)理。
FOM-EP工業熱處(chu)理油煙凈(jing)化設(she)備
沖(chong)洗(xi)電極板:
1、請(qing)將(jiang)凈(jing)水註(zhu)入事先(xian)預(yu)備好的沖(chong)洗(xi)容(rong)器(qi)內,至七分(fen)滿(man)。
2、將(jiang)產業片堿按水的(de)3--5的比(bi)例(li)慢(man)慢(man)安排(pai)於水(shui)中,裝(zhuang)備極板沖(chong)洗(xi)液(ye)。先加(jia)水再(zai)加(jia)堿片,次序(xu)不(bu)行(xing)顛倒,避(bi)免堿片因(yin)化學(xue)反(fan)響(xiang)發(fa)生高熱形(xing)成風險(xian)性(xing)。參加(jia)藥劑(ji)為堿片。
3、當產業片堿*溶解後,將(jiang)電極板放(fang)入(ru)沖(chong)洗(xi)液(ye)中浸(jin)泡。油煙(yan)凈(jing)化器(qi)應隨(sui)時留意(yi)時間,避(bi)免電極板被腐(fu)蝕(shi),百(bai)般油汙(wu)之(zhi)電極板放(fang)入(ru)水(shui)槽(cao)的(de)時間如下: a. 色(se)拉(la)油:15m、b.植(zhi)物油:25m、c.動物油(you):510m、d.混(hun)淆(xiao)油:515m。 當*次沖(chong)洗(xi)時,發(fa)起(qi)浸(jin)泡的時間不(bu)超(chao)越10 分(fen)鐘(zhong),假(jia)如極板過臟(zang),可(ke)得(de)當延伸(shen)浸(jin)泡時間。
4、把浸(jin)泡後的(de)極板從(cong)水中(zhong)取(qu)出。
5、運用高壓(ya)水(shui)槍(qiang)沖(chong)洗(xi)電極板, 運用高壓(ya)水(shui)槍(qiang)沖(chong)洗(xi)電極板,由上(shang)而(er)下、由(you)內至外、由前到後順勢沖(chong)洗(xi),若(ruo)未能沖(chong)洗(xi)完(wan)成,需(xu)延(yan)伸(shen)浸(jin)泡時間。延伸(shen)浸(jin)泡時間時,應(ying)每(mei)5min將(jiang)電極板吊(diao)起(qi)噴水,避(bi)免電極板發生變型(xing)、曲折(zhe),沖(chong)洗(xi)流(liu)程中不(bu)行(xing)將(jiang)電極板毀傷(shang)、毀壞(huai)。高壓(ya)水槍(qiang)沖(chong)洗(xi)電極板時有以下幾(ji)項需(xu)增(zeng)強沖(chong)洗(xi): a 陶(tao)瓷(ci)件表裏部表面。 B 電極板各極片(pian)的(de)間隙、底(di)部。
6、將(jiang)沖(chong)洗(xi)潔(jie)凈(jing)的極板天(tian)然風幹(gan)。油(you)煙(yan)凈(jing)化器(qi)或許借(jie)用溫(wen)度(du)不(bu)超(chao)越100度(du)的(de)東(dong)西將(jiang)其烘(hong)幹。
工業油霧(wu)收集凈(jing)化器(qi)選型(xing)註意(yi):
油(you)霧凈(jing)化是(shi)壹(yi)個(ge)系統的凈(jing)化體(ti)系,主要(yao)由(you)集油氣罩(zhao)、通(tong)風管(guan)、凈(jing)化器(qi)、動力(li)風機(ji)以及排(pai)放(fang)煙(yan)囪(cong)等組成。集油氣罩(zhao)的(de)設置關系(xi)到油霧收集效(xiao)果和能耗的大小的(de)關(guan)鍵,風罩(zhao)設(she)置不(bu)合(he)理(li)會導(dao)致油(you)霧收集不(bu)充(chong)分和風量(liang)配置過大(da)而(er)導(dao)致能(neng)耗過大(da)等現(xian)象。凈(jing)化工藝(yi)的選(xuan)擇需(xu)要(yao)根(gen)據油(you)霧(wu)的(de)性質進(jin)行決(jue)定。如油(you)霧氣(qi)味過大(da),在(zai)除(chu)油霧的(de)基礎(chu)上(shang)還(hai)需(xu)增(zeng)加(jia)除(chu)異(yi)味的設(she)備(bei)。集油氣罩(zhao)和凈(jing)化工藝(yi)是(shi)油霧(wu)凈(jing)化的(de)兩(liang)個(ge)核(he)心設計。
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