工(gong)業(ye)濾(lv)筒除(chu)塵器(qi)設備

工(gong)業(ye)濾(lv)筒除(chu)塵器(qi)設備特(te)點

1、濾(lv)筒采(cai)用(yong)聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)材(cai)料(liao)，表面熱(re)覆(fu)了壹層(ceng)超細纖(xian)維膜，它可(ke)以直接將(jiang)粉(fen)塵阻(zu)接在(zai)濾材(cai)的(de)表面上(shang)；

2、濾(lv)料(liao)折褶使用(yong)，可(ke)增(zeng)大(da)過濾面(mian)積，並使除(chu)塵器(qi)結構(gou)更(geng)為(wei)緊(jin)湊(cou)；

3、與同(tong)體(ti)積除(chu)塵器(qi)相(xiang)比(bi)，過(guo)濾(lv)面(mian)積相(xiang)對(dui)較大(da)，過(guo)濾風(feng)速(su)較小(xiao)，阻(zu)力小(xiao)；

4、除(chu)塵器(qi)清灰采用(yong)脈沖噴吹在(zai)線(xian)清灰方(fang)式(shi)，清(qing)灰過程由脈(mai)沖控(kong)制儀(yi)自動(dong)控(kong)制，組(zu)合(he)式(shi)除(chu)塵器(qi)清灰采用(yong)分離式(shi)脈(mai)沖自動(dong)循(xun)環(huan)清(qing)灰。每個(ge)除(chu)塵室(shi)內設(she)置多(duo)個(ge)濾筒以(yi)增(zeng)加(jia)其(qi)有效過(guo)濾(lv)面積，當某(mou)個(ge)除(chu)塵室(shi)內濾(lv)筒滿足清灰設定要求(qiu)時(shi)，即啟(qi)動(dong)噴吹裝置進(jin)行清灰，其(qi)他(ta)除(chu)塵室(shi)正(zheng)常工(gong)作(zuo)，即達(da)到(dao)清(qing)灰目的(de)，又(you)保(bao)障(zhang)除(chu)塵器(qi)正(zheng)常運(yun)轉；

除(chu)塵器(qi)壹般為(wei)負(fu)壓(ya)運(yun)行，含塵(chen)氣體(ti)由(you)進(jin)風(feng)口(kou)進(jin)入(ru)箱(xiang)體(ti)，在(zai)濾筒內負(fu)壓(ya)的(de)作(zuo)用(yong)下，氣體(ti)從(cong)筒外(wai)透過(guo)濾(lv)料(liao)進(jin)入(ru)簡內，氣體(ti)中的(de)粉(fen)塵(chen)被過濾在(zai)濾料(liao)表面，於(yu)凈(jing)氣體(ti)進(jin)入(ru)清(qing)潔(jie)室(shi)從(cong)出(chu)風(feng)口(kou)排出(chu)。當粉塵在(zai)濾料(liao)表面上(shang)越(yue)積越多(duo)，阻(zu)力越(yue)來(lai)越(yue)大，達(da)到(dao)設(she)定(ding)值(zhi)時（也(ye)可(ke)時間(jian)設定(ding)），脈沖閥(fa)打開，壓(ya)縮(suo)空(kong)氣直接吹向濾(lv)筒中心(xin)，對(dui)濾(lv)筒進(jin)行順序(xu)脈(mai)沖清灰，恢復低阻(zu)運行。

工(gong)業(ye)濾(lv)筒除(chu)塵器(qi)設備具(ju)有體(ti)積小(xiao)，，投資(zi)省，易維護(hu)等(deng)優(you)點，但因其(qi)設(she)備容量(liang)小(xiao)，難(nan)組(zu)合(he)成大(da)風(feng)量(liang)設(she)備，過(guo)濾風(feng)速(su)偏低，應用(yong)範圍窄，僅在(zai)糧食(shi)、焊接等行業(ye)應(ying)用(yong)，所以來(lai)未(wei)能(neng)大量(liang)推(tui)廣。近年來(lai)，隨(sui)著、新材料(liao)不斷地發(fa)展(zhan)，使(shi)得濾(lv)筒除(chu)塵器(qi)廣泛(fan)地應(ying)用(yong)於(yu)水(shui)泥、鋼(gang)鐵、電(dian)力、食品(pin)、冶金(jin)、化(hua)工(gong)等(deng)工(gong)業(ye)領(ling)域(yu)。

含塵(chen)氣體(ti)進(jin)入(ru)除(chu)塵器(qi)灰鬥後，由於(yu)氣流斷(duan)面(mian)突(tu)然擴(kuo)大(da)及氣流分(fen)布(bu)板(ban)作(zuo)用(yong)，氣流中壹部分粗大(da)顆粒在(zai)動和慣(guan)性力作(zuo)用(yong)下沈(chen)降在(zai)灰鬥；粒度細、密度(du)小(xiao)的(de)塵(chen)粒進(jin)入(ru)濾(lv)塵(chen)室(shi)後，通過(guo)布(bu)朗(lang)擴(kuo)散(san)和篩濾等(deng)組合(he)效(xiao)應(ying)，使(shi)粉塵(chen)沈(chen)積在(zai)濾料(liao)表面上(shang)，凈(jing)化(hua)後的(de)氣體(ti)進(jin)入(ru)凈(jing)氣室(shi)由排氣管經風(feng)機排出(chu)。

濾(lv)筒式(shi)除(chu)塵器(qi)的(de)阻(zu)力隨(sui)濾(lv)料(liao)表面粉(fen)塵(chen)層厚度(du)的(de)增(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)大(da)。阻(zu)力達(da)到(dao)某(mou)壹規(gui)定值(zhi)時進(jin)行清灰。此時PLC程序(xu)控(kong)制脈(mai)沖閥(fa)的(de)啟(qi)閉，首先(xian)壹分(fen)室(shi)提升(sheng)閥(fa)關閉，將(jiang)過濾氣流截(jie)斷(duan)，然後(hou)電(dian)磁(ci)脈(mai)沖閥(fa)開啟，壓(ya)縮(suo)空(kong)氣以及短(duan)的(de)時(shi)間(jian)在(zai)上箱(xiang)體(ti)內迅(xun)速(su)膨脹，湧入(ru)濾(lv)筒，使(shi)濾(lv)筒膨脹變形產生振(zhen)動(dong)，並在(zai)逆向(xiang)氣流沖刷的(de)作(zuo)用(yong)下，附(fu)著(zhe)在(zai)濾袋外表面上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)被剝(bo)離(li)落(luo)入(ru)灰鬥中。清灰完畢後，電(dian)磁(ci)脈(mai)沖閥(fa)關閉，提(ti)升(sheng)閥(fa)打開，該(gai)室(shi)又恢(hui)復過濾狀態。清(qing)灰各(ge)室(shi)依次(ci)進(jin)行，從(cong)第壹室(shi)清灰開始(shi)至(zhi)下壹次(ci)清(qing)灰開始(shi)為(wei)壹個(ge)清灰周(zhou)期(qi)。脫落(luo)的(de)粉(fen)塵(chen)掉入(ru)灰鬥內通過(guo)缷(缷)灰閥(fa)排出(chu)。