工業集塵器(qi)

工業集塵器(qi)

壹、使(shi)用(yong)場所(suo)：

   工(gong)業集塵器(qi)除塵器(qi)主要針對(dui)治(zhi)理(li)在(zai)機(ji)械(xie)加工、化(hua)工生產(chan)、粉(fen)料(liao)回(hui)收、建(jian)築(zhu)制造、醫(yi)療生產(chan)、食品(pin)加工、家(jia)具生產(chan)和五(wu)金(jin)加工等(deng)行業生產(chan)時產(chan)生大(da)量對(dui)人(ren)體(ti)有(you)害(hai)的粉(fen)塵顆(ke)粒(li)而設計的，處(chu)理(li)風(feng)量(liang)1200～150000m3/h，不(bu)同(tong)的組合(he)滿足不(bu)同(tong)的風量(liang)要求(qiu)，可(ke)滿(man)足生產(chan)車間(jian)多工(gong)序(xu)的粉(fen)塵收(shou)集處(chu)理(li)，收(shou)集方(fang)式(shi)有(you)移(yi)動(dong)吸臂(bi)式和固定吸罩等方式，zui大(da)程(cheng)度(du)減(jian)少(shao)粉(fen)塵逸(yi)散到車間(jian)內(nei)，保(bao)障(zhang)車(che)間(jian)工作(zuo)環境。可(ke)凈化(hua)大量懸(xuan)浮在空氣中(zhong)對(dui)人(ren)體(ti)有(you)害(hai)的粉(fen)塵顆(ke)粒(li)，具有(you)凈化(hua)效率高、噪音(yin)低(di)、使(shi)用(yong)靈活(huo)、占(zhan)地面積小(xiao)等特(te)點(dian)。

二、結構組(zu)成：

除塵器(qi)主要部(bu)件包(bao)括：吸入(ru)口(kou)、阻火(huo)網(wang)、濾芯(xin)、脈沖(chong)電磁閥、壓差(cha)表、潔凈室(shi)、塵灰抽屜(ti)組合(he)、風機(ji)等。

三、工作(zuo)原理(li)：

除(chu)塵器(qi)本設備(bei)在(zai)設(she)備(bei)主(zhu)風(feng)機(ji)的作用(yong)下(xia)，含塵氣體(ti)從除(chu)塵器(qi)頂部(bu)的進風(feng)口進(jin)入(ru)除(chu)塵器(qi)內(nei),由(you)於氣室(shi)變大(da)風(feng)速(su)除低，大(da)顆粒(li)灰塵因(yin)自重掉(diao)入到除塵器(qi)底(di)部(bu)，細(xi)小(xiao)的粉(fen)塵在(zai)氣流(liu)經過(guo)濾筒時吸附在(zai)濾(lv)筒的外表(biao)面上(shang)，過(guo)濾(lv)後(hou)的幹凈氣體(ti)透過(guo)濾筒進入排(pai)氣腔(qiang)並(bing)匯(hui)集至(zhi)出(chu)風口(kou)排(pai)出(chu)。

隨(sui)著過(guo)濾(lv)工況持(chi)續，積聚(ju)在濾筒外表面上(shang)的粉(fen)塵將(jiang)越積越多(duo)，相(xiang)應就會(hui)增(zeng)加設備(bei)的運行(xing)阻力，為(wei)了(le)保(bao)證(zheng)系(xi)統(tong)的正(zheng)常(chang)運(yun)行，除(chu)塵器(qi)阻力的上限(xian)應維持(chi)在1000～1200Pa範(fan)圍(wei)內(nei)，脈(mai)沖(chong)控制器(qi)通(tong)過(guo)定時發(fa)出(chu)指令(ling)，進(jin)行(xing)清(qing)灰。

該濾筒式除塵器(qi)的清(qing)灰過程是不(bu)用(yong)關機(ji)可(ke)對(dui)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)持(chi)續清(qing)洗。清(qing)灰後(hou)再經若幹秒鐘(zhong)時間(jian)的自然(ran)沈(chen)降後(hou)，不(bu)但(dan)清(qing)灰*、還避免了(le)噴(pen)吹(chui)清(qing)灰產生的粉(fen)塵二(er)次吸附，如(ru)此(ci)逐(zhu)室(shi)循環清(qing)灰。

四(si)、除塵器(qi)設備(bei)技(ji)術(shu)參(can)數(shu)：

五、除塵器(qi)設備(bei)優(you)勢(shi)：

1、采用(yong)了先(xian)進(jin)的沈流(liu)布局(ju)及(ji)外(wai)置(zhi)濾(lv)筒支(zhi)架，使(shi)濾筒內(nei)清(qing)灰流暢(chang)，提高(gao)清(qing)灰力度，減(jian)少(shao)能(neng)耗。且(qie)由(you)於在清(qing)灰時濾料(liao)的抖動(dong)較(jiao)小(xiao)，使(shi)濾筒的壽命(ming)大大(da)高(gao)於濾袋(dai)，維修(xiu)費用(yong)低。

2、采用(yong)目前(qian)常(chang)用(yong)的二狀(zhuang)態(tai)（   過(guo)濾(lv)、 清(qing)灰）清(qing)灰方式，使(shi)清(qing)灰*可(ke)靠(kao)。

3、設計有(you)預收塵擋(dang)板(ban)，不(bu)但(dan)克(ke)服(fu)了(le)粉(fen)塵直(zhi)接(jie)沖(chong)刷(shua)容(rong)易磨損濾筒的缺點(dian)，而且(qie)可(ke)以(yi)大(da)大降低(di)除(chu)塵器(qi)入口處(chu)的粉(fen)塵濃度(du)。

4、對(dui)影(ying)響(xiang)主要性(xing)能的關鍵(jian)元件（如脈沖閥(fa)），其(qi)易損件膜片的使(shi)用(yong)壽命(ming)超(chao)過(guo)100萬次。

5、采用(yong)直(zhi)列噴(pen)吹(chui)清(qing)灰技術(shu)，壹(yi)個(ge)脈沖(chong)閥噴(pen)吹(chui)壹個(ge)濾筒，可(ke)大(da)大(da)地增(zeng)加脈沖(chong)時的噴(pen)氣量(liang)。

6、脈沖(chong)閥二(er)狀(zhuang)態(tai)清(qing)灰機構，定時或(huo)手(shou)動(dong)二(er)種(zhong)控制方(fang)式(shi)任選。

7、可(ke)根(gen)據安裝空間(jian)的需(xu)要采用(yong)不(bu)同(tong)列數(shu)、行數(shu)的濾筒任意組合(he)；單(dan)位過濾面積占用(yong)的三維空間(jian)小(xiao)，可(ke)替(ti)用(yong)戶節(jie)約大(da)量(liang)空間(jian)資源(yuan)，間(jian)接(jie)減(jian)少(shao)用(yong)戶的壹次(ci)性(xing)投資成本。

8、使(shi)用(yong)壽命(ming)長(chang)，濾(lv)筒的使(shi)用(yong)壽命(ming)可(ke)達(da)2～3年，大(da)大地(di)減(jian)少(shao)了(le)除塵器(qi)更(geng)換濾芯(xin)的次數(shu)（傳統(tong)布袋(dai)除(chu)塵器(qi)平(ping)均每(mei)6個(ge)月(yue)左右更(geng)換壹次濾芯(xin)），維護(hu)簡單(dan)，大大降低(di)了(le)用(yong)戶在(zai)使(shi)用(yong)過程(cheng)中的維護(hu)成本。