水(shui)基切(qie)削液回(hui)收分(fen)離機供(gong)應(ying)

機械(xie)制造(zao)工(gong)廠(chang)在(zai)金(jin)屬切(qie)削加工(gong)中(zhong)廣泛使(shi)用切削液。但切削液有(you)壹(yi)個(ge)共同的缺(que)點(dian)即(ji),使(shi)用壹定(ding)期(qi)限後(hou)就會(hui)失(shi)效,變(bian)成工業廢(fei)液。切削液失(shi)效的主要(yao)原因是切削液在(zai)循(xun)環(huan)使(shi)用過程(cheng)中(zhong)不可避免(mian)地(di)混(hun)入某(mou)些(xie)雜質,如金(jin)屬粒(li)子(zi)（碎(sui)屑）、灰(hui)塵、瞎料粉(fen)粒、纖(xian)維(wei)、遊離的雜(za)油、切削油中的水(shui)等,

水基切(qie)削液回(hui)收分(fen)離機JK-S系列

用於機(ji)械(xie)精(jing)加工(gong)行(xing)業(ye)中各種(zhong)

切削液問題(ti)的完整解決(jue)方(fang)案(an)

絕不(bu)僅僅是(shi)延(yan)長切(qie)削液的壽(shou)命

壹(yi)、設備(bei)簡(jian)介(jie)

  無論是(shi)進(jin)口(kou)或(huo)國產的水(shui)基切(qie)削液，在(zai)常規(gui)使(shi)用中都(dou)會遇到(dao)切(qie)削液變質以及(ji)廢(fei)液的處(chu)理及排(pai)放(fang)等問題(ti)。機床(chuang)設備(bei)在(zai)工作過(guo)程(cheng)中會(hui)有(you)大(da)量(liang)導軌油、主軸油、液壓(ya)油以及(ji)鐵屑、灰(hui)塵等(deng)各種(zhong)雜物(wu)混(hun)入切(qie)削液，這其(qi)中包(bao)含(han)大(da)量(liang)的細菌(jun)微生(sheng)物(wu)，所(suo)有(you)這些雜質都(dou)是細菌(jun)大(da)量(liang)繁殖(zhi)的食物(wu)。導致(zhi)切(qie)削液發臭(chou)變質和PH值變化(hua)的根(gen)本(ben)原因就是(shi)細菌(jun)微生(sheng)物(wu)在(zai)切削液中大(da)量(liang)生長繁殖(zhi)、分(fen)解切(qie)削液中雜(za)油、脂(zhi)類物(wu)質等的結(jie)果。細菌(jun)有(you)好氧(yang)菌(jun)和(he)厭(yan)氧(yang)菌(jun)兩(liang)類(lei)，無論那壹(yi)類細菌(jun)都(dou)會對切(qie)削液帶(dai)來很大(da)危(wei)害(hai)。

   金(jin)科公(gong)司壹(yi)直致(zhi)力(li)於研發和(he)制造(zao)的環(huan)保(bao)設備(bei)，不(bu)斷為(wei)機(ji)械(xie)精(jing)加工(gong)行(xing)業(ye)提(ti)供環(huan)保(bao)設備(bei)的專(zhuan)業公(gong)司。在(zai)吸收、消化(hua)*技(ji)術(shu)的同時，和國內(nei)高等院(yuan)校合(he)作開(kai)發(fa)了專(zhuan)門用於切(qie)削液再(zai)生(sheng)的JK-S系列，設備(bei)采用了高速離心的三相分離技術(shu)，可方(fang)便進(jin)行(xing)液－液－固(gu)三相分離（即(ji)液－油脂(zhi)－固(gu)體顆(ke)粒(li)）過濾(lv)器(qi)自(zi)動清(qing)洗系統(tong)，內(nei)置PLC智(zhi)能控制系統(tong)，人機交互(hu)式(shi)操作界(jie)面等。將(jiang)汙(wu)染(ran)性(xing)油類、油脂(zhi)以及(ji)固(gu)態(tai)顆(ke)粒(li)等從切削液中消除掉(diao)，從而(er)使(shi)切(qie)削液恢(hui)復(fu)原來的工(gong)作特(te)性(xing)。

二(er)、應(ying)用範(fan)圍

數(shu)控(kong)車(che)術(shu)、CNC加工(gong)中(zhong)心(xin)、IT行業、汽(qi)車(che)零(ling)部(bu)件(jian)行(xing)業的各種(zhong)切削液及乳(ru)化液進行(xing)凈(jing)化分(fen)離，達到再(zai)次(ci)循(xun)環(huan)使(shi)用的效(xiao)果。

 三、切(qie)削液再(zai)生(sheng)機(ji)工(gong)藝(yi)流程圖

四、操作簡(jian)便

                                   金(jin)科JK-S系列切削液再(zai)生(sheng)機(ji)是(shi)為(wei)種(zhong)種(zhong)切削液去除汙(wu)染(ran)物(wu)而(er)專(zhuan)門設(she)計的，采用了高速離心分(fen)離技術(shu)。設計緊(jin)湊合(he)理，小型(xing)推車(che)在(zai)車(che)間(jian)內(nei)移動方(fang)便、快捷。通(tong)過PLC可編程控(kong)制器(qi)和(he)人(ren)機(ji)交互(hu)界(jie)面，任何(he)人(ren)都(dou)可以迅(xun)速學會(hui)如何操作和(he)維(wei)護(hu)。由於(yu)切削液再(zai)生(sheng)機(ji)以旁(pang)路(lu)方(fang)式(shi)操作，所(suo)以金(jin)科JK-S-500設備(bei)無論在(zai)生產(chan)運行還(hai)是(shi)停機時都(dou)可以凈(jing)化冷(leng)卻(que)液。能夠(gou)同時去除冷(leng)卻(que)液中的汙(wu)染(ran)物(wu)如雜油、油脂(zhi)、金(jin)屬顆(ke)粒(li)、以及(ji)其(qi)他形(xing)式(shi)的固(gu)體顆(ke)粒(li)，精度可達到5um.

五(wu)、效果

●凈(jing)化達到的目(mu)標：

  壹次(ci)過(guo)濾的分(fen)離效率(lv)99.以上(shang)

  雜質分離精度5um

  浮(fu)油含(han)量(liang)控制範(fan) ≤ 0.5

  雜(za)油含(han)水(shui)率(lv) <1

●達到的效(xiao)果：

  切(qie)削液只需(xu)添加，無需(xu)更換(huan)

  分出(chu)的雜(za)油濃度高，可做(zuo)廢(fei)油料處(chu)理

六、產品(pin)特點(dian)

 ●：減少切(qie)削液的批量(liang)購買(mai)，延長刀具壽命。

 ●保(bao)護(hu)環(huan)境(jing)：*杜絕切(qie)削廢(fei)液亂排(pai)放(fang)問題(ti)。

 ●提(ti)高工效(xiao)：減少(shao)生產(chan)設備(bei)的停(ting)機時間(jian)。

 ●減(jian)少氣(qi)味：改(gai)變(bian)切(qie)削液變色(se)發臭(chou)難(nan)題(ti)。

 ●提(ti)高質量(liang)：解決(jue)加工(gong)件(jian)表(biao)面雜質生銹(xiu)影(ying)響(xiang)精(jing)度。

 ●低(di)耗電、低(di)成(cheng)本(ben)、無耗材(cai)、使(shi)用壽命長。

     自(zi)動反(fan)吹系統(tong)：用壹段(duan)時(shi)間(jian)後(hou)的切(qie)削液會積(ji)塊、發(fa)嗅(xiu)和(he)有(you)大(da)量(liang)的雜(za)物，金(jin)科JK-S系統(tong)產品(pin)設置(zhi)初級過(guo)濾(lv)系統(tong)。當(dang)壓(ya)力顯(xian)示達到壹定(ding)數值時，信(xin)號(hao)反(fan)饋到控制系統(tong)，離心機(ji)停(ting)止運行，整個(ge)自(zi)動清(qing)洗可(ke)在(zai)2分鐘(zhong)內(nei)完成，大(da)大(da)減(jian)輕(qing)了離心機(ji)運行壓(ya)力。

七(qi)、設備(bei)選型(xing)參(can)數(shu)

    切削液再(zai)生(sheng)機(ji)分(fen)移動和(he)固(gu)定式(shi)兩種(zhong)，移動式(shi)小型(xing)再(zai)生(sheng)機(ji)可(ke)控(kong)制50臺(tai)CNC加工(gong)機(ji)產(chan)生的切(qie)削液。如汽(qi)車(che)零(ling)部(bu)件(jian)行(xing)業，切削液集中(zhong)排(pai)放(fang)到大(da)型(xing)油槽，可(ke)根據(ju)油槽容(rong)積來計算(suan)配置(zhi)。