切削(xue)液回(hui)收凈(jing)化裝置

機(ji)械制造(zao)工廠在金(jin)屬(shu)切削(xue)加(jia)工中廣泛(fan)使用(yong)切削(xue)液。但(dan)切削(xue)液有壹個共同的(de)缺(que)點(dian)即(ji),使用壹定期(qi)限(xian)後就會(hui)失效,變(bian)成(cheng)工(gong)業廢液。切削(xue)液失效的(de)主(zhu)要原因是切削(xue)液在循(xun)環使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中不可避免(mian)地混(hun)入(ru)某(mou)些雜(za)質,如(ru)金屬(shu)粒(li)子(zi)（碎(sui)屑）、灰(hui)塵、瞎(xia)料(liao)粉粒、纖維(wei)、遊離(li)的(de)雜(za)油、切削(xue)油中的(de)水(shui)等,

切削(xue)液回(hui)收凈(jing)化裝置JK-S系列(lie)

用於機(ji)械精加(jia)工行業中各種

切削(xue)液問(wen)題(ti)的(de)完整(zheng)解(jie)決方(fang)案

絕(jue)不僅僅(jin)是延長切削(xue)液的(de)壽命

壹、設(she)備(bei)簡(jian)介(jie)

  無(wu)論(lun)是進口(kou)或國產的(de)水(shui)基切削(xue)液，在常(chang)規使用(yong)中都(dou)會(hui)遇(yu)到(dao)切削(xue)液變(bian)質以及廢(fei)液的(de)處(chu)理及排(pai)放等問(wen)題。機(ji)床設(she)備(bei)在工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中會有大量(liang)導(dao)軌(gui)油、主軸(zhou)油、液壓(ya)油以及鐵(tie)屑、灰塵等(deng)各種雜(za)物混(hun)入(ru)切削(xue)液，這(zhe)其(qi)中包含(han)大量(liang)的(de)細菌(jun)微生物，所(suo)有這些雜(za)質都(dou)是細菌(jun)大量(liang)繁(fan)殖的(de)食(shi)物。導(dao)致(zhi)切削(xue)液發臭(chou)變(bian)質和(he)PH值變(bian)化的(de)根(gen)本原因就是細菌(jun)微生物在切削(xue)液中大量(liang)生(sheng)長繁(fan)殖、分解切削(xue)液中雜油、脂(zhi)類(lei)物(wu)質等(deng)的(de)結(jie)果(guo)。細菌(jun)有好氧(yang)菌(jun)和(he)厭(yan)氧(yang)菌(jun)兩(liang)類(lei)，無(wu)論(lun)那壹類(lei)細菌(jun)都(dou)會(hui)對(dui)切削(xue)液帶(dai)來(lai)很(hen)大危害。

   金(jin)科公司(si)壹直(zhi)致力於研發和制造(zao)的(de)環保設(she)備(bei)，不斷為(wei)機(ji)械精加(jia)工行業提(ti)供(gong)環保設(she)備(bei)的(de)專(zhuan)業公司(si)。在吸(xi)收、消(xiao)化*技術(shu)的(de)同時(shi)，和國內(nei)高等(deng)院(yuan)校(xiao)合作開發了(le)專(zhuan)門(men)用於切削(xue)液再(zai)生(sheng)的(de)JK-S系(xi)列(lie)，設(she)備(bei)采用(yong)了(le)高(gao)速(su)離(li)心(xin)的(de)三(san)相(xiang)分離(li)技(ji)術(shu)，可方(fang)便進行液－液－固(gu)三(san)相(xiang)分離(li)（即(ji)液－油脂(zhi)－固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)）過(guo)濾器(qi)自動(dong)清(qing)洗系(xi)統(tong)，內(nei)置PLC智能(neng)控制系統(tong)，人機(ji)交(jiao)互(hu)式(shi)操作(zuo)界面等。將(jiang)汙(wu)染(ran)性油類(lei)、油脂(zhi)以及固(gu)態(tai)顆粒等(deng)從切削(xue)液中消除掉(diao)，從而使切削(xue)液恢(hui)復(fu)原(yuan)來(lai)的(de)工(gong)作(zuo)特(te)性。

二(er)、應用範(fan)圍

數(shu)控車(che)術(shu)、CNC加工中心、IT行業、汽車(che)零部件行業的(de)各種切削(xue)液及(ji)乳(ru)化液進(jin)行凈(jing)化分離(li)，達到再次循(xun)環使(shi)用(yong)的(de)效果(guo)。

 三(san)、切削(xue)液再(zai)生(sheng)機(ji)工藝(yi)流程(cheng)圖(tu)

四、操作(zuo)簡(jian)便(bian)

                                   金科JK-S系列(lie)切削(xue)液再(zai)生(sheng)機(ji)是為種(zhong)種切削(xue)液去(qu)除汙(wu)染(ran)物而專(zhuan)門(men)設(she)計(ji)的(de)，采(cai)用(yong)了(le)高(gao)速(su)離(li)心(xin)分離(li)技(ji)術(shu)。設(she)計(ji)緊(jin)湊合理，小型推(tui)車(che)在車(che)間內(nei)移(yi)動(dong)方(fang)便、快(kuai)捷(jie)。通(tong)過(guo)PLC可編(bian)程控制器(qi)和人機(ji)交(jiao)互(hu)界面，任何(he)人都(dou)可以迅(xun)速(su)學(xue)會(hui)如何(he)操(cao)作(zuo)和(he)維(wei)護。由(you)於切削(xue)液再(zai)生(sheng)機(ji)以旁路(lu)方(fang)式(shi)操作(zuo)，所(suo)以金科JK-S-500設(she)備(bei)無(wu)論(lun)在生(sheng)產(chan)運(yun)行還(hai)是停機(ji)時都(dou)可以凈化冷卻液。能(neng)夠同時(shi)去(qu)除冷卻液中的(de)汙(wu)染(ran)物如雜油、油脂(zhi)、金(jin)屬(shu)顆(ke)粒(li)、以及其(qi)他(ta)形(xing)式(shi)的(de)固(gu)體(ti)顆(ke)粒，精度(du)可達到5um.

五、效果(guo)

●凈(jing)化達到的(de)目標(biao)：

  壹次過(guo)濾的(de)分離(li)效率(lv)99.以上(shang)

  雜(za)質分離(li)精(jing)度(du)5um

  浮(fu)油含(han)量(liang)控制範 ≤ 0.5

  雜油含(han)水(shui)率(lv) <1

●達到的(de)效果(guo)：

  切削(xue)液只(zhi)需(xu)添(tian)加，無(wu)需(xu)更(geng)換

  分出的(de)雜(za)油濃度(du)高，可做(zuo)廢(fei)油料處(chu)理

六、產(chan)品特(te)點(dian)

 ●：減(jian)少(shao)切削(xue)液的(de)批(pi)量(liang)購買(mai)，延長刀具(ju)壽命。

 ●保護(hu)環境：*杜(du)絕(jue)切削(xue)廢(fei)液亂(luan)排放問題(ti)。

 ●提(ti)高(gao)工(gong)效：減(jian)少(shao)生產(chan)設(she)備(bei)的(de)停(ting)機(ji)時間。

 ●減少(shao)氣味(wei)：改(gai)變(bian)切削(xue)液變(bian)色發臭(chou)難(nan)題(ti)。

 ●提(ti)高(gao)質量(liang)：解(jie)決加(jia)工件表面雜質生(sheng)銹影(ying)響(xiang)精(jing)度(du)。

 ●低(di)耗電(dian)、低(di)成(cheng)本、無(wu)耗(hao)材(cai)、使(shi)用壽命長(chang)。

     自(zi)動(dong)反吹(chui)系統(tong)：用(yong)壹段(duan)時(shi)間後的(de)切削(xue)液會(hui)積(ji)塊、發嗅(xiu)和有大量(liang)的(de)雜(za)物(wu)，金(jin)科JK-S系統(tong)產(chan)品設(she)置初(chu)級過(guo)濾系統(tong)。當(dang)壓力顯(xian)示(shi)達到壹定數(shu)值(zhi)時，信(xin)號反(fan)饋到控制系統(tong)，離(li)心(xin)機(ji)停止(zhi)運(yun)行，整(zheng)個自動(dong)清(qing)洗可在2分鐘內(nei)完成(cheng)，大大減輕了(le)離(li)心(xin)機(ji)運行壓(ya)力。

七、設(she)備(bei)選(xuan)型參數(shu)

    切削(xue)液再(zai)生(sheng)機(ji)分移(yi)動(dong)和固定式(shi)兩種(zhong)，移(yi)動(dong)式(shi)小型再生機(ji)可控制50臺CNC加工機(ji)產生(sheng)的(de)切削(xue)液。如(ru)汽車(che)零部件行業，切削(xue)液集(ji)中排放到大型油槽，可根據油槽容(rong)積(ji)來計(ji)算配置。